Die am häufigsten verwendeten Prozesspumpen sind Rotorpumpen, Zentrifugalpumpen, Schraubenpumpen usw. Im Folgenden werden die Prinzipien, Vor- und Nachteile von Rotorpumpen, Zentrifugalpumpen und Schraubenpumpen erläutert.
Definition
1 Rotationslappenpumpen
Rotationslappenpumpen, auch als Kolloidpumpen, Nockenpumpen, drei Blattpumpen oder universelle Transportpumpen bekannt, gehören zur Kategorie der volumetrischen Pumpen. Es erreicht den Zweck, Flüssigkeit durch die periodische Umwandlung mehrerer fester Volumenfördereinheiten in der Arbeitskammer zu vermitteln.
2 Zentrifugalpumpen
Das Arbeitsprinzip einer Zentrifugalpumpe ist die Zentrifugalbewegung. Zentrifuge ist eigentlich eine Manifestation der Trägheit eines Objekts, wie der Wassertröpfchen auf einem Regenschirm. Wenn sich der Regenschirm langsam dreht, folgen die Wassertropfen der Drehung des Regenschirms, da die Reibungskraft zwischen dem Regenschirm und den Wassertropfen als zentripetale Kraft für die Wassertröpfchen fungiert. Wenn sich der Regenschirm jedoch schneller dreht, reicht die Reibungskraft nicht aus, damit sich die Wassertröpfchen in einer kreisförmigen Bewegung bewegen. Ziehen Sie einen Stein. Wenn die Geschwindigkeit zu schnell ist, wird das Seil brechen und der Stein fliegt heraus, was als Zentrifugation bezeichnet wird.
Wenn eine Zentrifugalpumpe funktioniert, fahren die Hochgeschwindigkeits-Dreh-Laufradschaufeln die Flüssigkeit zum Drehen und werfen damit den Transportzweck. Vor der Arbeit muss der Pumpenkörper und ein Einlassrohr einer Zentrifugalpumpe mit Flüssigkeit gefüllt werden, um einen Vakuumzustand zu bilden. Wenn sich das Laufrad schnell dreht, lassen sich die Klingen schnell drehen. Die rotierende Flüssigkeit fliegt unter der Wirkung der Zentrifugalkraft vom Laufrad weg. Nachdem die Flüssigkeit in der Pumpe ausgeworfen wurde, bildet der zentrale Teil des Laufrads einen Vakuumbereich, und die äußere Flüssigkeit wird durch das Rohrleitungsnetz unter atmosphärischem Druck in das Einlassrohr gedrückt. Auf diese Weise kann durch kontinuierliches Zirkulation kontinuierliche Förderung erreicht werden.
3 Schraubenpumpen
Die Schraubenpumpe ist eine neue Pumpentyp, die nach dem Prinzip der Drehverschiebung arbeitet. Die Hauptarbeitskomponenten sind exzentrische Schrauben (Rotor) und feste Hülle (Stator). Aufgrund der speziellen geometrischen Form dieser beiden Komponenten bilden sie separate versiegelte Hohlräume, und das Medium wird gleichmäßig gedrückt und fließt in axialer Richtung. Die interne Durchflussrate ist niedrig, das Volumen bleibt unverändert und der Druck ist stabil, sodass es keinen Wirbel oder Unruhe gibt.
Vergleich von Vor- und Nachteilen
1 Vergleich zwischen Schraubenpumpe und Zentrifugalpumpe
1) Wenn Gas in den Pumpenhöhle eindringt, arbeiten die Zentrifugalpumpen sehr instabil, reduzieren die Effizienz stark, wodurch laute Pumpengeräusche und Vibrationen und schwere Kavitation verursacht werden. Schraubenpumpen können effektiv einen gemischten Transport von Gasen, Flüssigkeiten und Feststoffen erreichen.
2) Zentrifugalpumpen haben im Allgemeinen hohe Drehzahl, bis zu Tausende von Revolutionen pro Minute, und weisen eine signifikante Scherbeständigkeit für das Medium auf. Schraubenpumpen arbeiten im Allgemeinen bei niedrigen Geschwindigkeiten, um keinen Impuls oder eine Vibration zu gewährleisten, wodurch eine scherfreie Förderung erreicht wird.
3) Zentrifugalpumpen Transportmedien. Sobald das Medium viskoös wird, wird der Durchfluss oder Druck stark abgenommen. Schraubenpumpen eignen sich besser für die Vermittlung von Medien mit hoher Viskosität und hohem festem Gehalt.
2 Vergleich zwischen Rotorpumpe und Einzelschraubenpumpe
1) Die Rotorpumpe kann im Leerlauf im Leerlauf sind, was bei plötzlicher Materialunterbrechung oder Betriebsfehler besonders wichtig ist, um Pumpenschäden zu verhindern und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
2) Die Lappenpumpen haben ein kleines Volumen, das ein Drittel des Installationsbereichs einer einzelnen Schraubenpumpe entspricht, wodurch der Umfang und die Kosten der Bauingenieurwesen reduziert werden.
3) Die Rotorpumpen können die Online -Wartung erreichen, ohne die Pipeline abzubauen, was bequem und schnell ist und die Ausfallzeiten verringert.
4) Das Nicht-Extrusion-Arbeitsprinzip der Rotorpumpe mit einem einstellbaren Gehäusedesign erweitert die Lebensdauer, reduziert die Wartungszeiten und spart Ersatzteilekosten.
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